粗基準(zhǔn)的選擇：

常選擇其支承軸頸的毛坯外柱圓面及其一個(gè)側(cè)面作為定位基準(zhǔn)

端面加工：國(guó)內(nèi)各廠家采用銑削加工。國(guó)外一些（美國(guó)福特）以磨代銑

1、對(duì)于毛坯是模鍛件尤其是精磨鍛件來(lái)說(shuō)，毛坯精度是由鍛模來(lái)保證的，其精度較高，加工余量也較小。毛坯鍛造后已經(jīng)過(guò)噴丸處理，表面平整、光潔、無(wú)飛邊、毛刺等缺陷

2、對(duì)于毛坯是鑄件尤其是精鑄件來(lái)說(shuō)，不僅具有較好的加工性，而且加工余量也較精確，其毛坯精度比鍛件還高，完全能保證定位可靠

3、在凸輪軸加工過(guò)程中，選擇粗基準(zhǔn)還要考慮加工余量的分配均勻、合理。這對(duì)于工件長(zhǎng)徑比較大、剛度低的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)，不僅有利于減小因切削余量不均、切削力劇烈變化而使工件產(chǎn)生的彎曲變形，對(duì)于保證精加工質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率具有重要的意義
精基準(zhǔn)的選擇

對(duì)于各支承軸、正時(shí)齒輪、齒輪軸頸和連接軸頸外圓表面的粗加工、半精加工、精加工及支承軸、正時(shí)齒輪軸頸的光整加工凸輪、偏心輪的半精加工、精加工及光整加工，均是以?xún)身敿饪鬃鳛榫鶞?zhǔn)

對(duì)于凸輪、偏心輪的粗加工，一般是以經(jīng)過(guò)加工后的支承軸頸、正時(shí)齒輪軸頸作為定位基準(zhǔn)

各表面精加工之前、熱處理之后，通常安排中心孔的修整工序修整中心孔時(shí)以支承軸進(jìn)行定位，常用的方法是研磨